切割速度對(duì)激光切割加工有什么影響呢？
激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個(gè)最佳值，這個(gè)最佳值約為最大切割速度的80%。激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣泛的加工方法，是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)特別重要的應(yīng)用技術(shù)，激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、航空、化工、等工業(yè)部門中。
激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成。
其中，影響濟(jì)南激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：
1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫。す馇懈罴庸ぞ仍礁?，特別是切縫較小，最小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
一.速度過(guò)快如果激光切割加工速度過(guò)快，可能造成以下后果：
1) 可能無(wú)法切透，火花亂噴。
2) 有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無(wú)法切透。
3) 整個(gè)斷面較粗，但不產(chǎn)生溶漬。
4) 切割斷面呈斜條紋路，且下半部產(chǎn)生溶漬。
二.速度太慢
1)造成過(guò)熔，切斷面較粗糙。
2)切縫變寬，尖角部位整個(gè)溶化。
3)影響切割效率。
三.確定適當(dāng)?shù)那懈钏俣葟那懈罨鸹ㄅ袛嗉す馇懈罴庸に俣瓤煞裨隹旎驕p慢
1)火花由上往下擴(kuò)散
2)火花若傾斜時(shí)，則說(shuō)明切割速度太快。
3)火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少，聚集在一起，則說(shuō)明速度太慢。
激光切割加工速度適當(dāng)切割面呈現(xiàn)較平穩(wěn)線條，且下半部無(wú)熔漬產(chǎn)生。工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。 那么，激光切割加工時(shí)怎么才能做到高精度呢?濟(jì)南激光切割廠經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐總結(jié)出提高激光切割加工精度的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。
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