鈑金外殼加工，壓鉚很關鍵
鈑金加工金屬外殼時，為了能夠更好的固定PCB板，殼體內(nèi)部需要進行壓鉚，壓鉚非常的關鍵，如果一個沒有壓好，跟PCB板上的孔對不起來，那么這個殼體就不能再使用了，所以，鈑金加工過程中，我們應該注意壓鉚的方法，但是壓鉚應該注意什么呢？
1.對于離產(chǎn)品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚后會造成產(chǎn)品邊緣或孔周邊明顯變形，根據(jù)變形漲料的情況來采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。
2.壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。
3.壓鉚件的材質、規(guī)格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規(guī)格；
4.壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無法遮蓋的壓印或模印。
5.壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動、脫落，必須檢測其牢固性；其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求。
6.壓鉚前必須及時的確認產(chǎn)線用的壓鉚件外標識及包裝袋里的實物（材質、規(guī)格型號）是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。
7.對于處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。
8.壓鉚后對產(chǎn)品上的壓鉚件的材質、規(guī)格型號及螺紋進行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現(xiàn)象。
9.壓鉚后壓鉚件的螺紋必須合格，通規(guī)通，止規(guī)止。
10.壓鉚完成后需檢驗其平面度是否在范圍內(nèi),若超標需轉入鉗工校形處理。
11.單個產(chǎn)品壓鉚螺柱、螺釘數(shù)量比較多，部分產(chǎn)品會制作專用治具進行壓鉚，另需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷。
山東固而美，鈑金外殼設計，為客戶傾力打造優(yōu)秀產(chǎn)品。
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